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6、材(cai)料固化后，用細磨石或刮(gua)dao，將高出(chu)導軌表面的材(cai)料修復平整，施工完(wan)畢。

注意事項：

為(wei)了確保設備(bei)的正(zheng)常工作運行，必須(xu)保證：

1、嚴格、謹慎安裝；

2、清(qing)洗(xi)設備存(cun)留的(de)油灰及雜質；

3、更換潤(run)(run)滑油，完善設(she)備潤(run)(run)滑系(xi)統。

4、更換擋(dang)霄器，確保有(you)效的清理導軌上的鐵屑(xie)

叉車液壓系(xi)統(tong)常見故障(zhang)檢查與(yu)排除

叉車的主要液壓作(zuo)業部(bu)分(fen)有起升(sheng)缸(gang)和傾斜缸(gang)，其故障檢查與排除方法列舉(ju)如下(xia) ：

1、拆卸液(ye)樂油缸(gang)之前，應使液(ye)壓回路卸壓。

2、拆卸時應防止損傷活塞(sai)桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿表(biao)面、缸套(tao)內壁等。

3、拆(chai)卸時要按順(shun)序進(jin)行。

4、卸卸前后要設法(fa)創造(zao)條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。

5、油缸拆卸(xie)后要認真(zhen)檢查，以(yi)確(que)定哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)繼續使(shi)用，哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)修理后再用，哪(na)些(xie)零(ling)件(jian)必(bi)須更換。

6、裝配前必須對(dui)各零件仔(zi)細清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置(zhi)

8、螺(luo)紋聯接件(jian)擰緊時應使用扳(ban)手，扭力矩應符合標準(zhun)要求。

9、活塞與活塞桿(gan)裝配(pei)后(hou)，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢(bi)后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不均等(deng)現(xian)象。

11、液壓油(you)缸向主(zhu)機上安裝時，進出油(you)口(kou)接頭(tou)直接必須加上封閉圈并緊(jin)固(gu)好(hao)，以防漏油(you)。

12、按要(yao)求(qiu)裝配好(hao)后(hou)，應在低壓(ya)情況下進行幾次往復運動(dong)，以(yi)排除缸內氣體。

液(ye)壓缸是(shi)液(ye)壓系(xi)統中的一(yi)種執(zhi)行元件,其作用是(shi)將油液(ye)的壓力能(neng)轉換成機械能(neng),輸出的是(shi)力和(he)速(su)度.

按結構特點(dian)不(bu)同,可(ke)將液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)分為活塞(sai)缸(gang)(gang)(gang)(gang),柱塞(sai)缸(gang)(gang)(gang)(gang),伸縮缸(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)擺(bai)動(dong)缸(gang)(gang)(gang)(gang)等(deng)類型.按作(zuo)(zuo)用(yong)方式(shi)來分,液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)有單作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)和(he)雙作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)兩種.單作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)中的液(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)只能使活塞(sai)(或(huo)柱塞(sai))單方向(xiang)運(yun)動(dong),反方向(xiang)運(yun)動(dong)必須(xu)依(yi)靠外力(li)(li)(重(zhong)力(li)(li)或(huo)彈簧力(li)(li))實現.雙作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)可(ke)由(you)液(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)實現兩個方向(xiang)的運(yun)動(dong).

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